木塑（英文简称WPC，又叫塑木）制品自上世纪90年代末引入我国之后，通过技能改进现已获得了较为广泛的运用。木塑制品的环保性、稳定性和适应性已成为木塑产品与工业开展的重要助力；而木塑职业的下一步开展，则需要从提高职业集中度、扩展中高端消费商场等方面着力。
我国在上世纪90年代末引入运用木塑出产技能并加以改进立异，木塑制品在北京奥运会、上海世博会、广州亚运会等重要场所开端很多运用。近年来，在环境资源的巨大压力下，木塑产品所具有的质料广谱化、制备可塑化、产品生态化、运用经济化、循环低碳化特色，使其工业化跨过和晋级具有了根底。
木塑制品所运用的“木”是剩下的生物质纤维资源，首要是林产品加工废弃物和农作物秸秆，如锯末、刨花、竹屑、麦秸秆、稻草、稻壳、玉米秸秆等，通过挑选、破坏等工艺处理成生物质纤维质料。木塑制品中的“塑”现在首要是选用热塑性塑料，包含聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）等。
与木材制品比较，木塑制品与木制品具有平等感触，外观和质感酷似木材，并具有和木材相同的加工功能、装置施工功能，可满意个性化规划要求，一起很大程度上防止天然木材的缺点，如龟裂、翘曲、疤结、显着色差，归于国家鼓舞的可继续综合利用资料。
更为重要的是，木塑制品不含甲醛、甲苯、铅、铬等毒害物质，环保安全性十分牢靠；其极好的防潮、抗水、防蛀等功能，可大大提高家居制品的环境适应性。一起，木塑制品的易装置性大大减轻了家具与集成房子的制作装置工作量，十分契合装配式修建要求，具有较低的运用本钱。
生态环境部辛志伟副主任曾表明，很多人工复合板材和胶黏剂的运用，使得甲醛、甲苯等挥发性有机化合物严重危害着人体健康。而这些产品在出产的过程中，也会开释很多的挥发性有机化合物。木塑制品作为全新的生物纤维复合新资料将有用处理这一问题。
现在，木塑复合资料商场前景看好，契合国家节能环保、绿色和可继续开展方向，但职业界尚短少大型骨干企业，中低端制品占有首要商场，大多数的出产企业，现在停留在资料的出产出售，运用上也限制在户外的栈道、护栏、凉亭、廊架等园林景观职业，职业转型晋级脚步缓慢。
我国林科院木材工业研究所研究员秦特夫也表明，下一步木塑工业应重点发力木塑制品出产环节的科技水平，提高中高端木塑制品商场份额，让更多的消费者能享受到木塑制品给日子带来的改动。
